Bobinas de aço de alta qualidade, fabricadas na China, em promoção. Bobinas de aço carbono laminadas a quente.

O processo de produção de laminados a quentebobina de açoÉ um elo fundamental na fabricação de aço. Sua principal função é transformar o tarugo de aço no formato de chapa desejado por meio de laminação a alta temperatura. A seguir, apresentamos suas etapas principais:

Preparação da matéria-prima
A matéria-prima é uma placa ou tarugo fundido continuamente, normalmente com 150 a 300 mm de espessura.
A superfície da placa passa por um processo de limpeza (por exemplo, escarificação com chama ou retificação mecânica) para remover carepa e defeitos e garantir a qualidade da laminação.
Aquecimento
A placa é alimentada em um forno de viga móvel e aquecida a 1100-1300°C para alcançar a austenitização e melhorar a ductilidade.
O tempo de aquecimento e a uniformidade da temperatura devem ser controlados para evitar o superaquecimento ou o aquecimento insuficiente.
Bruto
A placa é laminada em um laminador de desbaste reversível (por exemplo, um laminador de dois ou quatro cilindros) em barras intermediárias com uma espessura de 30 a 50 mm.
Após cada passagem de rolo, pode ser realizada uma desincrustação com água de alta pressão para remover a camada de óxido superficial.
Acabamento
As barras intermediárias entram no laminador de acabamento (normalmente composto por seis ou sete laminadores de quatro ou seis cilindros), onde são gradualmente afinadas até a espessura desejada (por exemplo, 1,2 a 25 mm) por meio de laminação contínua. Sistemas de controle automático de espessura (AGC) e de planicidade são utilizados para garantir a precisão dimensional e a retilineidade.
Durante o processo de laminação, os cilindros precisam de refrigeração e lubrificação para evitar deformações térmicas e desgaste.
Resfriamento
Os sistemas de resfriamento laminar resfriam rapidamente a tira da temperatura final de laminação (aproximadamente 800°C) até a temperatura ambiente, controlando a quantidade de água e a taxa de resfriamento (por exemplo, 30-50°C/segundo).
O processo de resfriamento afeta diretamente a microestrutura da bobina (por exemplo, a proporção de ferrita para perlita) e suas propriedades mecânicas.
Enrolamento
A fita é enrolada em bobinas usando rolos de pressão e uma bobinadeira. A tensão é controlada entre 100 e 500 N/mm² para garantir uma forma de bobina firme e sem espiras frouxas.
As temperaturas de enrolamento são normalmente controladas entre 550-700°C para otimizar as propriedades.
Pós-processamento
Tratamento de superfície: Os tratamentos de superfície incluem decapagem para remoção de incrustações ou revestimentos como galvanização ou aluminização.
Recozimento: Melhora a ductilidade do material (ex.: recozimento de recristalização antes da laminação a frio). Aplanamento: A laminação a baixa pressão elimina o escoamento em produtos planos e melhora o acabamento superficial.
Inspeção de Qualidade e Embalagem: Os produtos são inspecionados quanto às dimensões, propriedades mecânicas e qualidade da superfície antes de serem enrolados, agrupados e etiquetados de acordo com as especificações do cliente.