Bobina de aço de alta qualidade com preço de fábrica, bobina de aço laminada a quente

O processo de produção de laminados a quentebobina de açoé um elo fundamental na fabricação de aço. Ele molda o tarugo de aço no formato de chapa necessário por meio de laminação em alta temperatura. As seguintes etapas principais:

Preparação de matéria-prima
A matéria-prima é uma placa ou bloco de fundição contínua, normalmente com 150-300 mm de espessura.
A superfície da laje passa por limpeza (por exemplo, abrasão a fogo ou retificação mecânica) para remover incrustações e defeitos, garantindo assim a qualidade da laminação.
Aquecimento
A placa é alimentada em um forno de viga móvel e aquecida a 1100-1300°C para atingir a austenitização e aumentar a ductilidade.
O tempo de aquecimento e a uniformidade da temperatura devem ser controlados para evitar superaquecimento ou subaquecimento.
Desbaste
A placa é laminada em barras intermediárias de 30-50 mm de espessura em um laminador desbastador reversível (por exemplo, um laminador de dois ou quatro rolos).
Após cada passagem de laminação, pode ser realizada uma desincrustação com água de alta pressão para remover a camada de óxido da superfície.
Acabamento
As barras intermediárias entram no laminador de acabamento (tipicamente composto por seis ou sete laminadores de quatro ou seis alturas), onde são gradualmente desbastadas até a espessura desejada (por exemplo, 1,2-25 mm) por meio de laminação contínua. Sistemas de controle automático de bitola (AGC) e de controle de planicidade são utilizados para garantir a precisão dimensional e a planicidade.
Durante o processo de laminação, os rolos precisam de resfriamento e lubrificação para evitar deformação térmica e desgaste.
Resfriamento
Um sistema de resfriamento laminar resfria rapidamente a tira de aço da temperatura final de laminação (aproximadamente 800 °C) até a temperatura ambiente, controlando a quantidade de água e a taxa de resfriamento (por exemplo, 30-50 °C/segundo).
O processo de resfriamento afeta diretamente a microestrutura (por exemplo, a proporção de ferrita para perlita) e as propriedades mecânicas da bobina.
Enrolamento
A tira de aço é enrolada em bobinas usando rolos de pressão e uma bobinadeira. A tensão é controlada entre 100-500 N/mm² para garantir um formato de bobina firme e sem espiras soltas.
A temperatura de enrolamento é normalmente controlada entre 550-700°C para otimizar as propriedades.
Pós-processamento
Tratamento de superfície: O tratamento de superfície inclui decapagem para remover incrustações de óxido ou revestimentos, como galvanização ou aluminização.
Recozimento: Melhora a ductilidade do material (por exemplo, recozimento de recristalização antes da laminação a frio). Achatamento: A laminação de baixa redução elimina o escoamento de aços planos e melhora o acabamento superficial.
Inspeção de qualidade e embalagem: inspecionamos dimensões, propriedades mecânicas e qualidade da superfície antes de enrolar, empacotar e etiquetar o produto de acordo com as especificações do cliente.