Bobina de aço laminado a quente Q195 Q215 St37 S235jr S355jr SS400 Bobina de aço carbono de alta qualidade

O processo de produção de laminados a quentebobina de açoé um elo fundamental na fabricação de aço. Ele molda o tarugo de aço no formato de chapa necessário por meio de laminação em alta temperatura. As seguintes etapas principais:

Preparação de matéria-prima
Como matéria-prima são utilizadas placas fundidas ou expandidas continuamente, normalmente com espessura de 150-300 mm.
A superfície da laje é limpa (por exemplo, limpeza com chama ou retificação mecânica) para remover incrustações e defeitos para garantir a qualidade da laminação.
Aquecimento
A placa é alimentada em um forno de viga móvel e aquecida a 1100-1300°C para atingir a temperatura de austenitização e melhorar a plasticidade.
O tempo de aquecimento e a uniformidade da temperatura são controlados para evitar superaquecimento ou subaquecimento.
Desbaste
A placa é reduzida a uma espessura de 30-50 mm em um laminador desbastador reversível (por exemplo, um laminador de dois ou quatro rolos) para formar uma barra intermediária.
Após cada passagem de laminação, pode ser realizada uma desincrustação com água de alta pressão para remover a camada de óxido da superfície.
Acabamento
A barra intermediária entra no laminador de acabamento (geralmente composto por seis ou sete laminadores de quatro ou seis alturas), onde é gradualmente reduzida até a espessura desejada (por exemplo, 1,2-25 mm) por meio de laminação contínua. O Controle Automático de Bitola (AGC) e um sistema de controle de forma são utilizados para garantir a precisão dimensional e a planicidade.
Durante o processo de laminação, os rolos precisam de resfriamento e lubrificação para evitar deformação térmica e desgaste.
Resfriamento
Um sistema de resfriamento laminar é usado para resfriar rapidamente a tira de aço da temperatura final de laminação (aproximadamente 800 °C) até a temperatura ambiente, controlando o volume de água e a taxa de resfriamento (por exemplo, 30-50 °C/segundo).
O processo de resfriamento afeta diretamente a microestrutura (por exemplo, a proporção de ferrita para perlita) e as propriedades mecânicas da bobina de aço.
Enrolamento
A tira de aço é enrolada em uma bobina usando rolos de pressão e uma bobinadeira. A tensão é controlada a 100-500 N/mm² para garantir um formato de bobina firme e sem espiras soltas.
A temperatura de enrolamento é normalmente controlada entre 550-700°C para otimizar o desempenho.
Pós-processamento
Tratamento de superfície: Decapagem para remover incrustações de óxido ou revestimentos como galvanização ou aluminização.
Recozimento: Melhoria da ductilidade do material (por exemplo, recozimento de recristalização antes da laminação a frio). Achatamento: Por meio da laminação com baixa taxa de redução, eliminamos as superfícies planas e melhoramos o acabamento superficial.
Inspeção de qualidade e embalagem: inspecionamos dimensões, propriedades mecânicas e qualidade da superfície e, em seguida, enrolamos, empacotamos e rotulamos os produtos de acordo com as especificações do cliente.