Notícias - Processo de Produção de Tubos de Ferro Fundido Dúctil: Processo Rigoroso para Fundir Tubos de Alta Qualidade

Na indústria moderna, os tubos de ferro fundido dúctil são amplamente utilizados em sistemas de abastecimento de água, drenagem, transmissão de gás e outras áreas, devido às suas excelentes propriedades mecânicas e resistência à corrosão. Para garantir a alta qualidade e confiabilidade dos tubos de ferro fundido dúctil, seu processo de produção deve ser rigorosamente controlado e meticulosamente executado. Desde a preparação e esferoidização do ferro fundido, passando pela fundição centrífuga, recozimento e processos de acabamento como zincagem, retificação, teste de pressão hidráulica, revestimento de cimento e aspersão de asfalto, cada etapa é crucial. Este artigo apresentará o processo de produção de tubos de ferro fundido dúctil.Tubo de ferro fundido dúctilEm detalhes, e mostrar como garantir que cada tubo atenda aos padrões internacionais e aos requisitos de uso reais por meio de gestão científica e meios técnicos avançados, além de fornecer garantias de infraestrutura confiáveis para diversos projetos de engenharia.

1. Preparação do ferro fundido
Preparação e esferoidização do ferro fundidoSeleciona-se ferro-gusa de alta qualidade como matéria-prima, como o ferro-gusa de fundição nodular de alta qualidade, que apresenta características de baixo teor de P, baixo teor de S e baixo teor de Ti. De acordo com as especificações do diâmetro do tubo a ser produzido, as matérias-primas correspondentes são adicionadas ao forno elétrico de média frequência, que modula o ferro fundido e o aquece até a temperatura exigida pelo processo. Em seguida, adiciona-se o agente esferoidizante para a esferoidização.
Controle de qualidade do ferro quenteNo processo de preparação do ferro fundido, a qualidade e a temperatura de cada etapa são rigorosamente controladas. Cada forno e cada saco de ferro fundido devem ser analisados por espectrometria de leitura direta para garantir que o ferro fundido atenda plenamente aos requisitos de fundição.

Processo de produção de tubos fundidos dúcteis

2. Fundição Centrífuga
Fundição centrífuga em molde metálico refrigerado a águaA fundição utiliza uma centrífuga de molde metálico refrigerada a água. Ferro fundido em alta temperatura é continuamente despejado no molde tubular giratório de alta velocidade. Sob a ação da força centrífuga, o ferro fundido é distribuído uniformemente na parede interna do molde e solidificado rapidamente pelo resfriamento a água, formando um tubo de ferro fundido dúctil. Após a conclusão da fundição, o tubo é imediatamente inspecionado e pesado para detectar defeitos de fundição e garantir a qualidade de cada peça.
Tratamento de recozimentoO elencoTubo de ferroEm seguida, é colocado no forno de recozimento para tratamento térmico, a fim de eliminar as tensões internas geradas durante o processo de fundição e melhorar a estrutura metalográfica e as propriedades mecânicas do tubo.
Testes de desempenhoApós o recozimento, o tubo de ferro fundido dúctil é submetido a uma série de rigorosos testes de desempenho, incluindo teste de indentação, teste de aparência, teste de achatamento, teste de tração, teste de dureza, teste metalográfico, etc. Os tubos que não atenderem aos requisitos serão descartados e não entrarão no processo seguinte.

3. Acabamento
Pulverização de zincoO tubo de ferro fundido dúctil é tratado com zinco utilizando uma máquina de pulverização elétrica de alta tensão. A camada de zinco forma uma película protetora na superfície do tubo, aumentando sua resistência à corrosão.
Moagem: QualificadoTubo de drenagem em ferro fundido dúctilAs peças são enviadas para a terceira estação de retificação para inspeção visual, e o encaixe, a ponta e a parede interna de cada tubo são polidos e limpos para garantir a planicidade e o acabamento da superfície do tubo, bem como a vedação da interface.
Teste hidrostáticoOs tubos corrigidos são submetidos a testes hidrostáticos, com pressão 10 kg/cm² superior à norma internacional ISO 2531 e à norma europeia, garantindo assim que suportem pressão interna suficiente e atendam aos requisitos de pressão em uso real.
Revestimento de cimentoA parede interna do tubo é revestida centrifugamente com cimento por uma máquina de revestimento de cimento de duas estações. A argamassa de cimento utilizada passou por rigorosos controles de qualidade e dosagem. Todo o processo de revestimento é controlado por computador para garantir a uniformidade e a estabilidade do revestimento de cimento. Os tubos revestidos com cimento são curados pelo tempo necessário para a completa solidificação do revestimento.
Aspersão de asfaltoOs tubos curados são primeiro aquecidos na superfície e, em seguida, o asfalto é pulverizado por um pulverizador automático de estação dupla. O revestimento asfáltico aumenta ainda mais a capacidade anticorrosiva dos tubos e prolonga sua vida útil.
Inspeção final, embalagem e armazenamentoOs tubos pulverizados com asfalto são submetidos à inspeção final. Somente os tubos totalmente aprovados podem ser pulverizados com marcas e, em seguida, embalados e armazenados conforme necessário, aguardando envio para seus diversos locais de uso.