Perfil C de aço galvanizado: dimensões, tipos e preços

Normas relevantesAs normas comuns incluem ASME, ASTM, EN, BS, GB, DIN, JIS, etc. Normas diferentes são aplicáveis ​​a diferentes regiões e campos de aplicação.

Processo de galvanização:

1. Aço em perfil C eletrogalvanizado:
Aço em perfil C eletrogalvanizadoé um produto de aço fabricado pela deposição de uma camada de zinco na superfície deaço de canal C conformado a frioUtilizando um processo eletrolítico, o processo principal consiste na imersão do aço perfilado, que funciona como cátodo, em um eletrólito contendo íons de zinco. Em seguida, aplica-se corrente elétrica à superfície do aço, fazendo com que os íons de zinco se precipitem uniformemente, formando um revestimento de zinco com espessura típica de 5 a 20 μm. As vantagens desse tipo de aço perfilado incluem uma superfície lisa, um revestimento de zinco altamente uniforme e uma delicada aparência branco-prateada. O processamento também oferece baixo consumo de energia e mínimo impacto térmico sobre o substrato de aço, preservando efetivamente a precisão mecânica original do aço perfilado. Isso o torna adequado para aplicações que exigem altos padrões estéticos e em ambientes levemente corrosivos, como oficinas internas secas, suportes para móveis e estruturas de equipamentos leves. No entanto, o revestimento fino de zinco oferece resistência à corrosão relativamente limitada, resultando em uma vida útil mais curta (tipicamente de 5 a 10 anos) em ambientes úmidos, costeiros ou industrialmente poluídos. Além disso, o revestimento de zinco apresenta baixa adesão e é propenso a desprendimento parcial após impacto.

2. Aço em perfil C galvanizado a quente:
Aço em perfil C galvanizado a quenteO processo de galvanização a quente consiste em curvar a frio, decapar e, em seguida, imergir todo o aço em zinco fundido a 440-460 °C. Através da reação química e da adesão física entre o zinco e a superfície do aço, forma-se um revestimento composto de liga de zinco-ferro e zinco puro com uma espessura de 50-150 μm (chegando a 200 μm ou mais em algumas áreas). Suas principais vantagens são a espessa camada de zinco e a forte adesão, que permite cobrir completamente a superfície, os cantos e o interior dos furos do perfil de aço, formando uma barreira anticorrosiva completa. Sua resistência à corrosão supera em muito a dos produtos galvanizados eletroliticamente. Sua vida útil pode chegar a 30-50 anos em ambientes suburbanos secos e 15-20 anos em ambientes costeiros ou industriais. Ao mesmo tempo, o processo de galvanização a quente apresenta grande adaptabilidade ao aço e pode ser aplicado independentemente do tamanho do perfil. A camada de zinco adere firmemente ao aço em altas temperaturas e possui excelente resistência ao impacto e ao desgaste. É amplamente utilizado em estruturas de aço externas (como terças de edifícios, suportes fotovoltaicos, guarda-corpos de rodovias), estruturas de equipamentos em ambientes úmidos (como estações de tratamento de esgoto) e outras aplicações com altos requisitos de proteção contra corrosão. No entanto, sua superfície apresenta uma leve rugosidade com aspecto cristalino cinza-prateado, e a precisão do acabamento é ligeiramente inferior à de produtos eletrogalvanizados. Além disso, o processo de fabricação consome muita energia e causa um leve impacto térmico no aço.