Trilhos de aço para ferrovias de alta qualidade, padrão industrial, fabricados na China.

O processo de produção detrilho de aço ISCORgeralmente inclui as seguintes etapas:

Preparação de matérias-primasA matéria-prima para o trilho de aço é selecionada com requisitos rigorosos, geralmente aço estrutural de carbono de alta qualidade ou aço de baixa liga, o que está relacionado à resistência, tenacidade e resistência ao desgaste do produto final do trilho.

Fundição e lingotamento contínuoA matéria-prima era derretida no forno, onde o aço fundido era refinado e transformado em tarugos de aço por meio de fundição contínua ou fundição em lingotes.

Refinamento e ajuste de composiçãoOs tarugos de aço são refinados para purificá-los e ajustar com precisão a composição química, a fim de garantir equivalência nas composições químicas, propriedades mecânicas e normas aplicáveis.

Aquecimento e pré-tratamentoOs tarugos são reaquecidos e submetidos a processos como forjamento, tratamento térmico e tratamento superficial para melhorar a estrutura interna e a resiliência.

Laminação a quente e conformação de perfisApós o preparo, os tarugos são laminados em laminadores de precisão para produzir perfis de trilhos que atendem aos padrões ferroviários nacionais e internacionais.

Tratamento térmico e alisamentoOs trilhos são processados ​​de forma a apresentarem dureza, resistência ao desgaste e equilíbrio de tensões internas adequados, sendo posteriormente endireitados para garantir a precisão dimensional.

Inspeção e Controle de QualidadeInspeção dimensional e física – uma rigorosa inspeção de qualidade é realizada, incluindo inspeção dimensional, teste UT e teste de propriedades mecânicas para garantir que o produto atenda aos padrões dos clientes e da indústria.