Estrutura de aço pré-fabricada na China para edifício de escritórios e oficinas

1. Detecção do tamanho e planicidade do componente.Cada dimensão é medida em 3 partes do componente, e o valor médio dos 3 locais é considerado o valor representativo da dimensão.O desvio dimensional dos componentes de aço deve ser calculado com base nas dimensões especificadas nos desenhos de projeto;o valor permitido do desvio deve atender aos requisitos dos padrões de seus produtos.A deformação de vigas e membros de treliça inclui deformação vertical no plano e deformação lateral fora do plano, portanto a retilineidade em ambas as direções deve ser detectada.A deformação da coluna inclui principalmente a inclinação e deflexão do corpo da coluna.

Ao inspecionar, a inspeção visual pode ser realizada primeiro.Caso seja encontrada alguma anormalidade ou dúvida, pode-se apertar um fio ou fio fino entre os fulcros das vigas e treliças, e então medir a flecha e o desvio de cada ponto;a inclinação da coluna pode ser medida com teodolito ou chumbo.medição vertical.A deflexão da coluna pode ser medida esticando um fio ou fio fino entre os pontos de apoio do membro.

2. Detecção de corrosão do aço

As estruturas de aço são propensas à ferrugem em ambientes úmidos, contendo água e corrosivos com ácido-álcali-sal.A ferrugem faz com que a seção de aço enfraqueça e a capacidade de carga diminua.O grau de corrosão do aço pode ser refletido por alterações na espessura da sua seção transversal.Os instrumentos usados ​​para detectar a espessura do aço (a ferrugem deve ser removida primeiro) incluem medidores de espessura ultrassônicos (ajuste da velocidade do som, agente de acoplamento) e paquímetros.O medidor de espessura ultrassônico adota o método de onda de reflexão de pulso.Quando uma onda ultrassônica se propaga de um meio uniforme para outro, ela será refletida na interface.O medidor de espessura pode medir o tempo desde o momento em que a sonda emite a onda ultrassônica até o momento em que recebe o eco de reflexão da interface.A velocidade de propagação das ondas ultrassônicas em vários materiais de aço é conhecida ou determinada através de medições reais.A espessura do aço é calculada a partir da velocidade da onda e do tempo de propagação.Para medidores de espessura ultrassônicos digitais, o valor da espessura será exibido diretamente no display.

3. Detecção de defeitos superficiais de inspeção de partículas magnéticas de componentes

O princípio básico da inspeção por partículas magnéticas: Quando há defeitos no interior da estrutura de aço, como trincas, inclusões, poros e outras substâncias não ferromagnéticas, a resistência magnética é muito grande e a permeabilidade magnética é baixa, o que inevitavelmente causará a distribuição de linhas magnéticas de força para mudar.As linhas do campo magnético no defeito não podem passar e irão dobrar até certo ponto.Quando os defeitos estão localizados na superfície da estrutura de aço ou próximos a ela, eles vazarão através da superfície da estrutura de aço para o ar, formando um campo magnético de vazamento fino.

A intensidade do campo magnético de vazamento depende principalmente da intensidade do campo magnetizante e da influência dos defeitos na seção transversal vertical do campo magnetizante.O pó magnético pode ser usado para exibir ou medir o campo magnético de vazamento, de modo a analisar e determinar a existência, localização e tamanho dos defeitos.