Estrutura de aço pré-fabricada da China para oficinas e edifícios de escritórios

1. Detecção do tamanho e planicidade dos componentes. Cada dimensão é medida em 3 partes do componente, e o valor médio das 3 localizações é considerado o valor representativo da dimensão. O desvio dimensional dos componentes de aço deve ser calculado com base nas dimensões especificadas nos desenhos de projeto; o valor admissível do desvio deve estar em conformidade com os requisitos das normas do produto. A deformação de vigas e elementos de treliça inclui deformação vertical no plano e deformação lateral fora do plano, portanto, a retilinidade em ambas as direções deve ser detectada. A deformação da coluna inclui principalmente a inclinação e a deflexão do corpo da coluna.

Durante a inspeção, a inspeção visual pode ser realizada primeiro. Caso sejam encontradas anormalidades ou dúvidas, um fio ou arame fino pode ser esticado entre os pontos de apoio das vigas e treliças, e então a flecha e o desvio de cada ponto podem ser medidos; a inclinação da coluna pode ser medida com um teodolito ou chumbo. Medição vertical. A deflexão da coluna pode ser medida esticando-se um fio ou arame fino entre os pontos de apoio do elemento.

2. Detecção de corrosão do aço

Estruturas de aço são propensas à ferrugem em ambientes úmidos, aquosos e corrosivos com ácidos, álcalis e sais. A ferrugem causa o enfraquecimento da seção de aço e a diminuição da capacidade de suporte. O grau de corrosão do aço pode ser refletido por mudanças em sua espessura transversal. Os instrumentos usados ​​para detectar a espessura do aço (a ferrugem deve ser removida primeiro) incluem medidores de espessura ultrassônicos (ajuste de velocidade do som, agente de acoplamento) e paquímetros. O medidor de espessura ultrassônico adota o método de onda de reflexão de pulso. Quando uma onda ultrassônica se propaga de um meio uniforme para outro, ela será refletida na interface. O medidor de espessura pode medir o tempo desde o momento em que a sonda emite a onda ultrassônica até o momento em que recebe o eco de reflexão da interface. A velocidade de propagação das ondas ultrassônicas em vários materiais de aço é conhecida ou determinada por meio de medições reais. A espessura do aço é calculada a partir da velocidade da onda e do tempo de propagação. Para medidores de espessura ultrassônicos digitais, o valor da espessura será exibido diretamente no visor.

3. Detecção de defeitos superficiais de componentes - inspeção por partículas magnéticas

O princípio básico da inspeção por partículas magnéticas: quando há defeitos dentro da estrutura de aço, como rachaduras, inclusões, poros e outras substâncias não ferromagnéticas, a resistência magnética é muito alta e a permeabilidade magnética é baixa, o que inevitavelmente causará alterações na distribuição das linhas de força magnética. As linhas do campo magnético no defeito não conseguem passar e se curvam até certo ponto. Quando os defeitos estão localizados na superfície da estrutura de aço ou próximos a ela, eles vazam através da superfície da estrutura para o ar, formando um fino campo magnético de vazamento.

A intensidade do campo magnético de vazamento depende principalmente da intensidade do campo magnetizante e da influência dos defeitos na seção transversal vertical do campo magnetizante. O pó magnético pode ser usado para exibir ou medir o campo magnético de vazamento, de modo a analisar e determinar a existência, a localização e o tamanho dos defeitos.