Quer saber mais sobre as especificações e dimensões das estacas-prancha de aço?
Preço de fábrica de estacas-prancha de aço tipo U S235, tipos 2, 3 e 4. Fornecedor
Detalhes do produto
| Item | Detalhes |
| Nome do produto | Estaca-prancha de aço tipo U |
| Tipos disponíveis | Tipo II, Tipo III, Tipo IV |
| Grau do material | S235JR, S275JR, S355JR, Q235B, Q355B |
| Padrão | EN 10248, EN 10249, JIS A5528, ASTM A328 (Personalizado) |
| Processo de fabricação | Laminado a quente |
| Comprimento | 6m–24m ou personalizado |
| Tratamento de superfície | Preto, pintado, galvanizado a quente (opcional) |
| Aplicativo | Muros de contenção, ensecadeiras, portos, proteção contra inundações, estruturas subterrâneas |
| Inspeção | MTC EN10204 3.1, SGS, BV, Inspeção de Terceiros |
Composição química das estacas-prancha de aço
| Nota | C (Máx.) | Sim (Máx.) | Mn (máx.) | P (Máx.) | S (Máx.) | N (Máx.) | Cu (Máx.)* |
| S235 | 0,17 | 0,35 | 1.4 | 0,035 | 0,035 | 0,012 | 0,55 |
| S275 | 0,21 | 0,35 | 1,5 | 0,035 | 0,035 | 0,012 | 0,55 |
| S355 | 0,24 | 0,55 | 1.6 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,55 |
Observação:
- A composição química está em conformidade comEN 10025-2.
- *O teor de cobre aplica-se quando se especifica a resistência à corrosão atmosférica.
- A composição real pode variar ligeiramente dependendo do processo de fabricação e das exigências do cliente.
Propriedades Mecânicas das Estacas-Prancha de Aço
| Nota | Limite de Escoamento (Mín.) | Resistência à tracção | Alongamento (mín.) | Aplicativo |
| S235JR | ≥235 MPa | 360–510 MPa | ≥26% | Muros de contenção gerais, ensecadeiras, estruturas temporárias |
| S275JR | ≥275 MPa | 410–560 MPa | ≥23% | Projetos marítimos e de fundações para cargas médias |
| S355JR | ≥355 MPa | 470–630 MPa | ≥22% | Muros de contenção robustos, portos, grandes infraestruturas |
Observação:As propriedades mecânicas podem variar dependendo da espessura do aço, de acordo com os requisitos da norma EN 10025-2.
Dimensões das estacas-prancha de aço
| Seção | Dimensões | Área Seccional | Massa | Momento de inércia | Módulo da seção | |||
| Largura | Altura | Grossura | Pilha | Parede | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm²/pilha | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm³/m | |
| ⅠA | 400 | 85 | 8 | 45,21 | 35,5 | 88,8 | 4500 | 529 |
| Ⅱ | 400 | 100 | 10,5 | 61,2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| Ⅲ | 400 | 125 | 13 | 76,4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| ⅢA | 400 | 150 | 13.1 | 74,4 | 58,4 | 146 | 22800 | 1520 |
| IV | 400 | 170 | 15,5 | 97 | 76,1 | 190 | 38600 | 2270 |
| V L | 500 | 200 | 24,3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| VIL | 500 | 225 | 27,6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| ⅡW | 600 | 130 | 10.3 | 78,7 | 61,8 | 103 | 13000 | 1000 |
| ⅢW | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81,6 | 136 | 32400 | 1800 |
| IVW | 600 | 210 | 18 | 135,3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Seção | Dimensões | Massa | Momento de inércia | Módulo de seção | ||||
| Largura | Altura | Grossura | Por pilha | Parede | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm³/m | |
| 750 mm de largura | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77,9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11,5 | 9.3 | 86,3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10,5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96,9 | 129 | 44 450 | 2 010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9,5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14,5 | 10.2 | 110,4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600 mm de largura | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9,8 | 9.0 | 66.1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71,0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1 930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86,1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9,7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106,2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| 600 mm e 400 mm de largura | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41,9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6,5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6,9 | 46,3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6,9 | 47,4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7,5 | 7.1 | 48,5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7,5 | 50,8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6,8 | 55,8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60,2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64,6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59,9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64,3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68,7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1 930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86,1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9,7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106,2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9,4 | 62,0 | 155 | 22.600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15.0 | 9,7 | 69,3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Seção | Dimensões | Massa | Momento de inércia | Módulo de seção | ||||
| Largura | Altura | Grossura | Por pilha | Parede | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm³/m | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9,5 | 9,5 | 56,4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600 mil | 600 | 150 | 10 | 10 | 59,4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7,5 | 6,4 | 46,8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53,4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9,7 | 8.2 | 64,8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68.1 | 113,5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69,6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73,8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142,5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94,2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9,5 | 8 | 67,5 | 96,4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9,5 | 79,9 | 114,2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96,4 | 128,5 | 45000 | 2000 |
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Estacas-prancha de aço com travamento e desempenho à prova d'água
Projeto: Estaca-prancha de aço intertravada, permeabilidade ≤1×10⁻⁷ cm/s
AméricasEm conformidade com a norma ASTM D5887 para revestimento que minimiza a infiltração sob tambores.
Sudeste AsiáticoÀ prova de infiltração de água subterrânea para as estações chuvosas tropicais.
Processo de produção de estacas-prancha de aço
NossoEstacas-prancha de açosão fabricados através de um rigoroso processo de produção, incluindoInspeção de matéria-prima, laminação a quente, conformação, corte, tratamento de superfície, testes de qualidade e embalagem final.Cada etapa é cuidadosamente controlada para garantir dimensões precisas, encaixe perfeito e durabilidade confiável para projetos de fundações e engenharia marítima.
Processo principal:
1. Inspeção de Matéria-Prima– Verificar a classe do aço, a composição química e as propriedades mecânicas.
2. Laminação e Conformação a Quente– Aquecer tarugos de aço e enrolá-los emestaca-prancha tipo U ou tipo Zperfis.
3. Alisamento e Corte– Garantir dimensões precisas e cortar as pilhas nos comprimentos necessários.
4. Tratamento de Superfície– Aplicar revestimento ou galvanização de acordo com os requisitos do projeto.
5. Inspeção de Qualidade– Realizar verificações dimensionais, testes mecânicos e inspeções de intertravamento.
6. Embalagem e Envio– Amarre as estacas-prancha de forma segura para um transporte marítimo seguro.
Superfície de Estacas-Prancha de Aço
AméricasO revestimento HDG está em conformidade com a norma ASTM A123/ISO 1461, proporcionando uma proteção de zinco de ≥85 μm para excelente resistência à corrosão. O revestimento 3PE também está disponível para ambientes marinhos e subterrâneos agressivos. Todos os tratamentos de superfície atendem aos padrões internacionais de meio ambiente e exportação.
Sudeste AsiáticoA galvanização a quente (≥100 μm) com revestimento de alcatrão de hulha epóxi de duas camadas proporciona excelente resistência à corrosão e mais de 5.000 horas de proteção contra névoa salina, ideal para ambientes marinhos tropicais e altamente corrosivos.
APLICATIVO
Muros de contenção– Utilizado para contenção de solo, estabilização de taludes e suporte de fundações.
Engenharia Marinha– Aplicado em portos, ancoradouros, cais, muros de contenção e estruturas costeiras.
Ensecadeiras– Ideal para estruturas temporárias em fundações de pontes e construções subaquáticas.
Proteção contra inundações– Utilizado em diques fluviais, barreiras contra inundações e projetos de proteção costeira.
Construção de fundações– Adequado para escavações profundas, porões e estruturas subterrâneas.
Projetos de Transporte– Aplicado em rodovias, ferrovias, túneis e construção de pontes.
Projetos de Energia e Industriais– Utilizado em terminais de GNL, usinas de energia, instalações petroquímicas,
Por que escolher o Royal Steel Group para estacas-prancha de aço?
1. Fornecimento direto da fábricaPreços competitivos com capacidade de produção estável e entrega confiável.
2. Experiência em Exportação Global– Mais de 15 anos de experiência em exportação de aço, atendendo clientes em todo o mundo.
3. Controle de Alta Qualidade– Inspeção rigorosa da composição química, propriedades mecânicas, dimensões e qualidade da superfície.
4. Gama completa de produtos- FornecerEstacas-prancha de aço tipo U, tipo Z e Larssenem diversas qualidades e tamanhos.
5. Soluções Personalizadas– Suporte a comprimentos, revestimentos, processos e requisitos específicos de cada projeto personalizados.
6. Normas Internacionais– Os produtos estão em conformidade com as normas GB, EN, ASTM, JIS e outras normas globais.
7. Serviço Profissional– Fornecer documentação completa para exportação, inspeção por terceiros e suporte técnico.
EMBALAGEM E ENVIO
Agrupamento seguro– As estacas-prancha de aço são agrupadas com cintas de aço de alta resistência para manuseio e transporte seguros.
Embalagem padrão para exportação– São aplicadas medidas de proteção contra água e corrosão para o transporte marítimo de longa distância.
Opções de carregamento flexíveis– Adequado para transporte em contêineres ou navios graneleiros, de acordo com a quantidade do pedido e as necessidades do projeto.
Entrega segura– O carregamento e a fixação profissionais garantem que os produtos cheguem em boas condições ao porto de destino.
Documentos completos– Fornecer listas de embalagem, MTC (Certificado de Tipo de Material), certificado de origem e relatórios de inspeção para exportação global.
Perguntas frequentes
Q1. Quais tipos de estacas-prancha vocês fornecem?
A: Fornecemos estacas-prancha dos tipos II, III e IV, além de estacas-prancha personalizadas dos tipos U, Z e Larssen.
Q2. Vocês fornecem comprimentos personalizados?
A: Sim. Oferecemos comprimentos personalizados de 6 a 24 metros, de acordo com as necessidades do projeto.
Q3. Quais são os tipos de aço disponíveis?
A: S235JR, S275JR, S355JR, Q235B, Q355B e outras classes personalizadas.
Q4. Vocês oferecem suporte à inspeção por terceiros?
A: Sim. Inspeções da SGS, BV, TUV e de outras entidades terceirizadas estão disponíveis antes do envio.
Q5. Que documentos vocês fornecem?
A: O Certificado de Teste de Fábrica (EN10204 3.1), a Fatura Comercial, a Lista de Embalagem, o Certificado de Origem e os relatórios de inspeção estão disponíveis mediante solicitação.
Q6. Qual é o seu prazo de entrega?
R: Geralmente de 7 a 15 dias, dependendo da quantidade do pedido e do cronograma de produção.
Q7. Quais são os termos comerciais que vocês aceitam?
A: FOB, CFR, CIF, EXW, DDP e outros Incoterms estão disponíveis de acordo com as necessidades do cliente.












